侧边封胶机的常见问题解决办法-希盟侧边封胶机
2017-05-22
导读: 希盟侧边封胶机主要用于手机制作行业,LCD液晶显示行业,侧边封胶机最常遇到的问题是胶阀问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

侧边封胶机:封胶机又称点胶机,涂胶机,滴胶机,打胶机 灌胶机 滴塑机 喷胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。封胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型.爬坡。
希盟侧边封胶机主要把液体如:溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等注到电子产品数码产品、IT行业 、工艺商标行业、喇叭行业 、手机制造行业、LCD液晶显示产品.、电源行业、光电行业、LED照明行业。产品上以高精度-高速度-高产量的生产。
侧边封胶机常见问题
侧边封胶机最常遇到的问题是胶阀问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1. 胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
4. 流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5. 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. ) 。
6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
7. 针头
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用绕性或铁弗龙针头。
8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好.
目前侧边封胶机分手动封胶机、半自动封胶机、全自动封胶机,全自动COB智能封胶机等。
希盟侧边封胶机主要把液体如:溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等注到电子产品数码产品、IT行业 、工艺商标行业、喇叭行业 、手机制造行业、LCD液晶显示产品.、电源行业、光电行业、LED照明行业。产品上以高精度-高速度-高产量的生产。
侧边封胶机常见问题
侧边封胶机最常遇到的问题是胶阀问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1. 胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
4. 流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5. 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. ) 。
6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
7. 针头
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用绕性或铁弗龙针头。
8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好.
希盟AMOLED侧边点胶机 ,运用于OLED制程中三边或多边封胶补强、可适用于圆形、异形产品的封胶补强。由CCD定位系统、搬运及CCD校正机械手、非接触式喷胶单元、固化单元分开同时工作,提高工作效率。使用CCD对产品进行检测定位、伺服机械手驱动点胶头自动点胶、配合高精密喷胶阀可满足产品工艺高品质,高效率、使用高能量LED UV线光源固化。异形、圆形产品定位时CCD抓取外形轮廓,计算产品中心位置后,校正机械手自动补正θ角、XY坐标、由搬运机械手把产品搬运到点胶平台上进行旋转点胶,标准产品可直接抓取MARK做为定位模版。
希盟侧边封胶机的种类:目前侧边封胶机分手动封胶机、半自动封胶机、全自动封胶机,全自动COB智能封胶机等。
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