希盟燃料电池超声波喷涂技术原理如下。让喷涂的液体与利用超声波上 下振动以生成液滴的头部相互接触，将液体尺寸细化为次微米级，然后直接涂布。

原来使用喷嘴的空气喷涂方式在气压作用下使液体“接触底板”，而此次的燃料电池超声波喷涂方式则将打得很细的液体直接“涂布到底板上”。这种方法的优点是：

（1）由于涂布的是微细化至次微米级的液体，所以可以形成次微米级膜厚以及高精度形 成薄膜；

（2）空气喷涂方式的问题在于液体被底板弹回及液体向旁边飞散，而此次开发的方法不会产生这些问题；

（3）由于液体是在分散后的状态直接涂布的， 所以材料利用率高达95～99％；

（4）不需要空气喷涂装置通常使用的喷嘴，不会出现喷嘴堵塞的情况。其中，由于不会造成喷嘴堵塞，因此能够涂布含有微粒 的液体。比如，在美国曾用于涂布C（碳）和Pt（铂）等燃料电池的电极材料。

在FPD（平板·显示器）方面，有望用于TFT形成后形成导电膜等用途。 Ultrasonic Systems的超声波喷涂装置“Prism”的涂布面积为400mm×400mm，涂布速度为500mm/秒。它结合了进口microspray低压超声 喷雾嘴来产生一个受控的、高度集中的喷雾束。一个单独的控制模块控制着输入系统/输出系统的功能。

希盟燃料电池超声波喷涂系统结合了低压气体及微雾化超声波喷嘴，产生一束轻柔及高度聚焦性雾化颗粒。而压缩的气体(典型1psi)被引入气罩内之空气扩散室,产生出一致及均布的 气流环绕在喷嘴的雾化表面。由超声产生的喷雾会立即形成喷雾流。气体罩上有一个可调整的调焦装置，该装置对喷雾宽度实施完全控制。

昆山希盟提供燃料电池超声波喷涂机- 燃料电池点胶机- 燃料电池密封成型机- 燃料电池气密性检测机。